鋼帶波紋管由于復合增強鋼帶大大提高了管材的整體強度，使管材具有更佳的耐壓和抗沖擊強度及良好的地質(zhì)適應性，應用范圍更加廣泛，符合各種地質(zhì)條件和各種工程的應用要求，廣泛應用于高速公路、市政建設、飛機場、礦山等領域，尤其適合使用年限長的大型基礎性工程項目。那么管道的連接就是必須要了解的，今天就著重介紹電熱熔帶連接的方法及施工注意事項：
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。電熱熔帶焊接采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充冷卻固化后形成可靠連接。
鋼帶增強螺旋波紋管電熱熔帶連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行：
1.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2.對齊管道和清雜物。
3.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm。并水平對齊。
4.用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清掉，油類污物可用對PE材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
5.用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
6.將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7.焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。焊接結束要充冷卻后才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。電熱帶的外面用耐熱帶緊固，同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固。
鋼帶波紋管連接的方式分為三種：（1）施工現(xiàn)場快速電熔連接；（2）承插口電熔連接；（3）法蘭連接。如果您對其還有其他技術問題需要咨詢，歡迎來電咨詢！
